Виды термической резки металла

Термическая резка предполагает такую обработку металлических изделий, в которой используется сильный нагрев металла. В результате воздействия инструмента в материале образуется паз, а заготовка разделяется на части. Различают разделительную и поверхностную термическую резку.

Преимущество резки под воздействием высоких температур перед механической очевидно: она отличается более высокой производительностью при очень низком расходе энергии.

В металлообработке различают несколько видов термической резки. Наиболее распространена резка плавлением, окислением и комбинированный метод, включающий два этих вида.

При резке методом окисления заготовку в зоне резания прогревают до высокой температуры, позволяющей металлу воспламеняться в кислородной среде. После этого частицы металла сжигают в струе газа. Образующаяся при этом теплота идет на прогрев других участков обрабатываемого материала. Продукты сгорания вытесняются из зоны резки той же газовой струей. Примером данного вида термической обработки может служить газопламенная резка.

Резка плавлением имеет свои отличия. При использовании данного метода рабочую зону нагревают посредством очень мощного источника тепла. Температура этого источника превышает температуру плавления металла. Частицы расплавленного металла выдавливаются из реза силой плазменной дуги и при помощи электродинамических сил. В качестве примера можно привести дуговую, плазменную и лазерную резку.